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中華人民共和國機械行業(yè)標準
JB/T 10928-2010數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床專用模具
中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布
目 次
JB/T 10928-2010
前言…………………………………………………………………………………………………………Ⅱ
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(1)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床監(jiān)控與編程系統(tǒng)的設計原則
監(jiān)控和編程系統(tǒng)的設計原則為面向生產(chǎn)和面向用戶:
1)面向生產(chǎn),使數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床監(jiān)控和編程系統(tǒng)能完成所要求的各項控制、管理和編程功能,面向控制和監(jiān)測,實現(xiàn)實時控制和多務。在系統(tǒng)的研究和開發(fā)中,采用了Windows NT的多線程技術(shù),并引入了面向?qū)ο蟮脑O計思想。
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NCT程序是由基本指令以一定的格式組成的數(shù)碼信息文件,程序?qū)懽鞴潭ǜ袷?,NCT程序的一行(一個BLOCK)如下所示:
N—G_G—X—Y T C M
其中針對單個命令不要的指令不必記入,現(xiàn)對數(shù)控沖床NCT程序中常見的指令的基本格式及基應用介紹如下.
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空氣壓力的穩(wěn)定是數(shù)控沖床上作的前提之一,壓力不穩(wěn)或不足會引起各種問題。一般進氣處有一調(diào)壓闊,壓力調(diào)高,撥出調(diào)節(jié)手柄,順時針旋轉(zhuǎn)到規(guī)定壓力即可,按下調(diào)節(jié)手柄。壓力調(diào)低,則須使氣壓全部先回到零,撥出調(diào)節(jié)手柄,逆時針調(diào)到旋轉(zhuǎn)不動為止。打開氣源,此時壓力表指示應該為0。順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄,到規(guī)定壓力即可,按下調(diào)節(jié)手柄。
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方喜峰,陸宇平,吳洪濤,馬 闖,潘志華,潘殿生
(1.南京航空航天大學,江蘇南京210016 *2.江蘇科技大學,江蘇鎮(zhèn)江212003;3.青島卓東機械科技有限公司,山東青島266400)
摘要:在通用計算機符號演算軟件Mathcmat-ic5.2的環(huán)境下,對新型肘桿式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床運動學展開分析,并根據(jù)滑決行程設計傳動系統(tǒng)各桿件的長度。同時對該數(shù)控沖床機身進行動力學分析,用Lanczos方法求出優(yōu)化前后機身的前10階固有頻率以及振型。運用COSMOS有限元軟件對該沖床的機身進行有限元分析與計算,研究其機身的變形和應力分布情況。根據(jù)分析結(jié)果,對機身結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設計。
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- 葉敬春,王雪(青島卓東機械科技有限公司,山東青島266400)摘要:介紹了Cnckad自動編程軟件的特點以及應用子數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床中的常用功能。結(jié)合實際事例,介紹了該自動編程軟件在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床加工中的應用過程。...
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青島卓東機械有限公司 山東青島 266400
當前,在板金沖壓加工領域,數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床以其沖壓速度快、加工精度高、模具通用性強、產(chǎn)品靈活多樣等特點,得到廣泛應用。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床所使用的模具,由于其精度及質(zhì)量要求高,沖壓速度快。用戶在選購某種品質(zhì)的模具后, 其使用和維護的水平,直接影響到工件的加工質(zhì)量和模具的使用壽命。模具也是控制設備運行成本的重要環(huán)節(jié)。因此,學習和掌握這方面的‘些知識并運用到實際中,對提高效益、降低成本,也會起到重要的作用。
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FANUC數(shù)控系統(tǒng)PMC控制功能在數(shù)控伺服轉(zhuǎn)塔沖床中的應用
Category:數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床信息 View: Author:卓東機械 主立勘.姜麗琴
(1.濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司,山東濟南250022;2.青島卓東機械有限公司,山東青島266400)
摘要:介紹了FANUC系統(tǒng)中PMC軸控制功能的應用。具體闡述了PMC軸控制程序段數(shù)據(jù)信號的組成,各信號的含義和應用。
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數(shù)控沖床伺服控制概念的提法很多,其實概念的提法并不重要。為滿足某種目的,產(chǎn)生運動和對物體運動進行控制是我們?nèi)祟愖钪匾幕顒又?。所謂伺服控制指對物體運動的有效控制,即對物體運動的速度、位置、加速度進行控制。這種控制正在變得隨處可見和越來越普遍。
數(shù)控沖床伺服控制的方式分類:
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送料機實際應用表明:選擇合理的交流伺服系統(tǒng)能夠滿足控制系統(tǒng)響應速度快、速度精度高、魯棒性強的要求,實際應用位置控制精度最高在±0.1mm左右且可避免累積誤差。該控制系統(tǒng)可應用于高精度開口系列冷彎型鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)中,特別是類似貨架立柱的產(chǎn)品,即對冷彎型鋼立、側(cè)面具有孔位高精度要求的在線預沖孔的冷彎成型生產(chǎn)線上。
交流伺服系統(tǒng)應用于貨架冷彎成型生產(chǎn)線上確實能達到較高的位置控制精度;且在線預沖孔模式與液壓停剪模式均可獨立運用,如貨架橫梁生產(chǎn)過程就無在線預沖孔模式等。
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