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- 數(shù)控沖床潤滑系統(tǒng)，在沖床整機(jī)中占有十分重要的位置，其設(shè)計、調(diào)試和維修保養(yǎng)，對于提高數(shù)控沖床加工精度、延長數(shù)控沖床使用壽命等方面都有著十分重要的作用。在數(shù)控沖床上，潤滑系統(tǒng)不僅起著潤滑作用，而且還起著冷卻作用，對機(jī)床部件實現(xiàn)恒溫控制，減小熱變形的影響。
數(shù)控沖床上潤滑方式有：油脂潤滑和油液潤滑兩種形式。油液潤滑形式又可分為：油液循環(huán)潤滑、定時定量潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑等方式。在一臺數(shù)控沖床上，有時只有一種潤滑方式，有時是多種潤滑方式同時存在。例如在某一數(shù)控沖床上，主軸軸承、滾珠絲杠螺母副以及滾珠絲杠支承軸承等采用油脂潤滑，機(jī)床導(dǎo)軌等移動部件采用定時定量潤滑，而主軸箱內(nèi)的變速齒輪則采用油液循環(huán)潤滑。下面介紹各種潤滑方式。
一、油脂潤滑方式
油脂潤滑方式不需要潤滑設(shè)備，工作可靠、密封簡單、不需要經(jīng)常添加和更換、維護(hù)方便、但摩擦阻力大。油脂潤滑方式一般采用的是高級鋰基油脂潤滑。潤滑時油脂的封人量一般為潤滑空間容積的10%，切忌隨意填滿。油脂過多，會加劇運動部件的發(fā)熱。采用油脂潤滑方式時，要采取有效的密封措施，以防止切屑液和潤滑油進(jìn)入。密封措施有迷宮式密封、油封密封和密封圈密封。
二、油液循環(huán)潤滑方式
在數(shù)控沖床上，發(fā)熱量大的部件，常采用油液循環(huán)潤滑方式。油液循環(huán)方式是利用油泵把油箱中的潤滑油經(jīng)管道和分油器等元件送到各潤滑點上，用過的油液返回油箱，在返回途中或者在油箱中油液經(jīng)過冷卻和過濾后再供循環(huán)使用。這種潤滑方式供油充足，宜于潤滑油壓力、流量和溫度的控制與調(diào)整。例如加工中心主軸箱的冷卻潤滑，可參閱第七章的有關(guān)內(nèi)容。
三、定時定量潤滑
定時定量潤滑無論潤滑點位置高低和離油泵遠(yuǎn)近，各點的供油量穩(wěn)定，由于潤滑周期的長短及供油量可調(diào)整，減少了潤滑油的消耗，易于自動報警，潤滑可靠性高。定時定量潤滑系統(tǒng)一般有兩種結(jié)構(gòu)：一種是采用定量閥給油系統(tǒng)，另一種是采用電動間隙泵給油系統(tǒng)。
1．定量閥定時定量潤滑系統(tǒng) 如圖8—2所示定量閥定時定量
圖8-2定量閥定時
定量潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)的工作原理是：油泵起動后，將高壓潤滑油送到各定量閥，定量閥即將定量油液經(jīng)支路油管送至各潤滑點。當(dāng)油路中壓力達(dá)到某一值時，說明定量閥中油液已完全輸出，由壓力繼電器監(jiān)測控制，使油泵停止工作。這時定量閥在彈簧作用下儲好定量油液，為下一次送油做好準(zhǔn)備，每次潤滑間隙時間由電氣控制系統(tǒng)自動控制。
圖8-3是定量閥的結(jié)構(gòu)示意圖。定量閥的工作原理是：當(dāng)油泵工作時壓力油進(jìn)入油口后，將皮碗壓緊閥芯的出油口之后，同時克服彈簧的彈力，使柱塞向右運動，壓力油進(jìn)入定量閥的左腔；當(dāng)油泵不工作時，在彈簧的作用下，柱塞左移，左腔中的潤滑油使皮碗關(guān)閉進(jìn)油口，打開閥芯上的出油口，定量的潤滑油輸出。
圖8-3某種定量閥的結(jié)構(gòu)示意圖
2．電動間隙泵定時定量潤滑系統(tǒng) 潤滑系統(tǒng)采用電動間隙潤滑油，如THM6350臥式加工中心采用的電動間隙泵定時定量潤滑系統(tǒng)，具體內(nèi)容可看第三章的有關(guān)內(nèi)容。
在定時定量潤滑系統(tǒng)中，由于供油量小，潤滑油不重復(fù)使用，無熱量帶回油箱等原因，油箱體積一般較小。油箱通常由油泵、單向閥、安全閥、過濾器及流量繼電器等組成，流量繼電器用于潤滑油量少于規(guī)定值時，向數(shù)控沖床提供潤滑系統(tǒng)缺油報警信號。
四、油霧潤滑方式
油霧潤滑是利用經(jīng)過凈化處理的壓縮空氣將潤滑油霧化，并經(jīng)管道吹送到摩擦表面，能以較少油量獲得較充分的潤滑，壓縮空氣還具有冷卻作用，常用于高速回轉(zhuǎn)軸承。但油霧潤滑易被吹出，污染環(huán)境。油霧潤滑系統(tǒng)通常由通入壓縮空氣的分水過濾器，電磁閥、調(diào)壓器進(jìn)入霧化器后，送往噴嘴噴出潤滑。
五、油氣潤滑方式
有關(guān)油氣潤滑方式的內(nèi)容請參見第七章有關(guān)章節(jié)。
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