曲柄壓力機同其它數(shù)控沖床機械設(shè)備一樣，只有操作者正確使用，才能減少機械故障，延長其使用壽命，同時充分發(fā)揮其功能，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并更大限度地避免事故的發(fā)生。下面我們從壓力機的能力、結(jié)構(gòu)、操作、檢修及模具使用等方面對此加以論述。
1．壓力機能力的正確發(fā)揮
  壓力機的使用者必須明確所使用壓力機的加工能力(標稱壓力、許用負荷圖、電機額定功率)，并且在使用過程中，讓壓力機的能力留有余地。這對壓力機部件壽命、模具壽命及避免超負荷使壓力機破壞都是至關(guān)重要的。尤其是偏心負荷時，使用壓力需低于標稱壓力很多。超負荷對壓力機、模具及工件等均有不良影響，避免超負荷是使用壓力機的最基本條件。
  超負荷將出現(xiàn)如下現(xiàn)象。使用中可以通過這些現(xiàn)象的出現(xiàn)來判定是否超負荷。
電動機功率超負荷，將引起：①電動機的電流增高，電動機過熱，②單次行程時，每次作業(yè)的減速都很大；③連續(xù)行程時，隨著作用次數(shù)的增加，速度逐漸減小，直至滑塊停止運轉(zhuǎn)。
  工作負荷曲線超出許用負荷曲線，將出現(xiàn)：①曲柄發(fā)生扭曲變形；②齒輪破損；③連接鍵損壞；④離合器打滑、過熱。
標稱壓力超負荷，將出現(xiàn)①作業(yè)聲音異常，振動大；②曲柄彎曲變形；③連桿破損④機身出現(xiàn)裂紋；⑤有過載保護裝置的則保護裝置產(chǎn)生動作。
2．對壓力機結(jié)構(gòu)的正確使用
  單點壓力機在偏心載荷作用下會使滑塊承受附加力矩M＝Fe，因而在滑塊和導(dǎo)軌之間產(chǎn)生阻力矩FRl。M使滑塊傾斜，加快了滑塊與導(dǎo)軌間的不均勻磨損。因此，進行偏心負荷較大的沖壓加工時，應(yīng)避免使用單點壓力機，而應(yīng)使用雙點壓力機。雙點壓力機在承受偏心負荷時不產(chǎn)生附加力矩。
  壓力機各活動連接處的間隙不能太大，否則將降低精度?？捎孟旅娴姆椒z驗：在滑塊向下行程進行沖壓時，用手指觸?；瑝K側(cè)面，在下止點如有振動，說明間隙過大，必須進行調(diào)整。進行滑塊導(dǎo)向間隙調(diào)整時，注意不要過分追求精度而使滑塊過緊，過緊將發(fā)熱磨損。有適當?shù)拈g隙對改善潤滑、延長使用壽命是必要的。各相對運動部分都必須保證良好的潤滑，按要求添加潤滑油(脂)。
  壓力機的離合器、制動器是確保壓力機安全運轉(zhuǎn)的重要部件。離合器、制動器發(fā)生效障，必然會導(dǎo)致大的事故發(fā)生。因此，操作者必須充分了解所使用的壓力機的離合器、制動器的結(jié)構(gòu)，而且，每天開機前都要試車檢查離合器、制動器的動作是否準確、靈活、可靠。氣動摩擦離合器制功器使用的壓縮空氣必須達到要求的壓力標準，如壓力不足，對離合器來說，將產(chǎn)生傳遞力矩不足，對制動器來說，將產(chǎn)生摩擦盤脫離不準確，造成發(fā)熱和磨損加劇。
  滑塊平衡裝置，應(yīng)在每次更換模具后，根據(jù)模具的重量加以調(diào)整，保證平衡效果。
3．模具對壓力機正確使用的影響
  模具尺寸與壓力機工作臺尺寸應(yīng)相適應(yīng)。用小型模具進行沖壓作業(yè)時，應(yīng)在工作臺面積較小的單點壓力機上進行。如果用于工作臺面積過大的壓力機，則沖壓力不能用到壓力機的標稱壓力，否則，工作臺及工作臺墊板在集中負荷的作用下，將承受過大的彎矩，導(dǎo)致破壞。此外，在大工作臺上使用小模具進行沖壓作業(yè)，盡管沖壓力不大，也多半會引起振動，故應(yīng)特別注意。一般模具安裝面積太小時。應(yīng)加墊板，以分散壓力。
  對于閉合高度較小的模具，應(yīng)加墊板安裝。避免調(diào)節(jié)螺桿伸出過長，導(dǎo)致強度、剛度降低，產(chǎn)生危險。
  通常壓力機工作臺面尺寸應(yīng)比沖模下模座大50－70mm，以保證模具能正確可靠地安裝在臺面上。
4．進行正確無誤的操作
  壓力機的操作可以說是很簡單的工作，然而，操作錯誤不僅會使壓力機、模具、工件遭受破壞，甚至導(dǎo)致人身事故的發(fā)生。因此正確操作是安全使用壓力機的重要環(huán)節(jié)，必須給予充分重視。
  準確牢靠地安裝好模具，保證模具間隙均勻，閉合狀態(tài)良好，作業(yè)過程不松動移位。
嚴格遵守壓力機操作規(guī)程，一定要在離合器脫開后，才可以啟動電動機。作業(yè)過程中及時把工作臺上的沖壓件、廢料清除掉，清除時要用鉤子或刷子等專用工具，不能圖省事，直接徒手進行。
  板料沖裁時，不應(yīng)讓兩塊坯料重疊在一起進行沖裁。隨時注意壓力機工作情況，當發(fā)生不正常(如滑塊自由下落、出現(xiàn)不正常的沖擊聲及噪聲，成品有毛刺或質(zhì)量不好，以及工件卡在沖模上等)現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，進行檢查和處理。
  工作完畢后，應(yīng)使離合器脫開，然后才能切斷電源，清除工作臺上的雜物，用布揩拭，并在未涂油漆部分涂上防銹油。