數(shù)控沖床分度工作臺(tái)的分度和定位按照控制系統(tǒng)的指令自動(dòng)進(jìn)行，每次轉(zhuǎn)位回轉(zhuǎn)一定的角度(90°、60°、45°、30°等)，為滿足分度精度的要求，要使用專門的定位元件。常用的定位元件有插銷 定位、反靠定位、端齒盤定位和鋼球定位等幾種。
1.插銷定位的分度工作臺(tái)
數(shù)控沖床這種工作臺(tái)的定位元件由定位銷和定位套孔組成，圖6 -5所示是自動(dòng)換刀數(shù)控臥式鍵鏡床分度工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)圖。
 
數(shù)控沖床工作臺(tái)下方有八個(gè)均布的圓柱定位銷7和定位套6及一個(gè)馬蹄式環(huán)形槽。定位時(shí)，只有一個(gè)定位銷插入定位套的孔中，其他七個(gè)則進(jìn)入馬蹄形環(huán)糟中。此種分度工作臺(tái)只能實(shí)現(xiàn)45。等分的分皮定位。當(dāng)需要分度時(shí)，首先由數(shù)控沖床控制系統(tǒng)發(fā)出指令，使六個(gè)均布于固定工作臺(tái)圓周上的夾緊液壓缸8(圖中只畫出一個(gè))上腔中的壓力油流回油箱。在彈簧11的作用下，推動(dòng)活塞上升15mm，使分度工作臺(tái)放松。同時(shí)中央液壓缸15從管道16進(jìn)壓力油，于是活塞14上升，通過止推螺釘13，止推軸套4將推力圓柱滾子軸承18向上抬起15陽(yáng)n而頂在轉(zhuǎn)臺(tái)座19上。再通過六角螺釘3，轉(zhuǎn)臺(tái)軸2使分度工作臺(tái)1也抬高15mm。與此同時(shí)，定位銷7從定位套6中撥出，元成了分度前的準(zhǔn)備動(dòng)作?？刂葡到y(tǒng)再發(fā)出指令，使液壓馬達(dá)回轉(zhuǎn)，并通過齒輪傳動(dòng)(圖中未表示出)使和工作臺(tái)固定在一起的大齒輪9回轉(zhuǎn)，分度工作臺(tái)便進(jìn)行分度，當(dāng)其上的擋塊碰到第一個(gè)微動(dòng)開關(guān)時(shí)開時(shí)減速，然后慢速回轉(zhuǎn)，碰到第二個(gè)微動(dòng)開關(guān)時(shí)準(zhǔn)停。此時(shí)，新的定位銷7正好對(duì)準(zhǔn)定位套的定位孔，準(zhǔn)備定位。分度工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)部分由于在徑向有雙列滾柱軸承12及滾針軸承17作為兩端徑向支承，中間又有推力球軸承，故運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。分度運(yùn)動(dòng)結(jié)束后，中央液壓缸15的油液流囚油箱，分度工作臺(tái)下降定位，同時(shí)夾緊液壓缸8上端進(jìn)壓力油，活塞10下降，通過活塞桿上端的臺(tái)階部分將工作臺(tái)夾緊，在工作臺(tái)定位之后夾緊之前，活塞5頂向工作臺(tái)，將工作臺(tái)轉(zhuǎn)軸中的徑向間隙消除后再夾緊，以提高工作臺(tái)的分度定位精度。