(1)無(wú)論是首次上數(shù)控沖床加工的零件，還是周期性重復(fù)上數(shù)控沖床加工的零件，都必須按照?qǐng)D樣工藝、程序和刀具調(diào)整卡，進(jìn)行逐把刀逐段程序的試切。
  (2)單段試切時(shí)，快速倍率開關(guān)必須置于較低擋。
  (3)每把刀首次使用時(shí)，必須先驗(yàn)證它的實(shí)際長(zhǎng)度與所給補(bǔ)償值是否相符。 
  (4)在程序運(yùn)行中，要重點(diǎn)觀察數(shù)控系統(tǒng)上的幾種顯示:
  ①坐標(biāo)顯示?？闪私饽壳暗毒哌\(yùn)動(dòng)點(diǎn)在數(shù)控沖床坐標(biāo)系及工作坐標(biāo)系中的位置，了解這一程序段的運(yùn)動(dòng)量，還剩余多少運(yùn)動(dòng)量等。
  ②寄存器和緩沖寄存器顯示?？煽闯稣趫?zhí)行程序段各狀態(tài)指令和下一程序段的內(nèi)容。
  ③主程序和子程序?？闪私庹趫?zhí)行程序段的具體內(nèi)容。
  (5)試切進(jìn)刀時(shí)，在刀具運(yùn)行至工件表面30-50 mm處，必須在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證Z軸剩余坐標(biāo)電和X，Y軸坐標(biāo)值與圖樣是否-致。
  (6)對(duì)一些有試刀要求的刀具，采用“漸進(jìn)”的方法。如鍾孔，可先試鍵一小段長(zhǎng)度，檢測(cè)合格后，再鍾到整個(gè)長(zhǎng)度。使用刀具半徑補(bǔ)償功能的刀具數(shù)據(jù)，可由小到大，邊試切邊修改。
  (7)試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具輔具后，一定要重新測(cè)量刀長(zhǎng)并修改好刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。
  (8)程序檢索時(shí)應(yīng)注意光標(biāo)所指位置是否合理、準(zhǔn)確，并觀察刀具與數(shù)控沖床運(yùn)動(dòng)方向坐標(biāo)是否正確。
  (9)程序修改后，對(duì)修改部分一定要仔細(xì)計(jì)算和認(rèn)真核對(duì)。
  (10)手輪進(jìn)給和手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作時(shí)，必須檢查各種倍率開關(guān)所選擇的位置是否正確，確認(rèn)正負(fù)方向，認(rèn)準(zhǔn)按鍵，然后再進(jìn)行操作。

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