在找到數(shù)控沖床故障的確切因素之后就可以修理、調(diào)整有關(guān)的元部件。機(jī)床上機(jī)、電、液故障的性質(zhì)和調(diào)整方法并不完全相同。
  1、機(jī)械部分故障的處理  數(shù)控沖床大量采用電氣控制，機(jī)械結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，所以機(jī)械故障大大降低，這里僅簡(jiǎn)單介紹一些帶共性的部件故障與調(diào)整方法。
  (1)主傳動(dòng)系統(tǒng)故障可能出現(xiàn)故障的部分是主軸內(nèi)刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)、自動(dòng)變檔裝置及主軸運(yùn)動(dòng)的保持性。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整零件結(jié)構(gòu)位置或更換失效部件來(lái)解決故障。
  (2)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的故障主要表現(xiàn)在運(yùn)動(dòng)品質(zhì)下降，如定位精度下降、反向間隙過(guò)大、機(jī)械爬行、軸承噪聲過(guò)大等。因此，這部分修理常用運(yùn)動(dòng)副的預(yù)緊力、松動(dòng)環(huán)節(jié)和補(bǔ)償環(huán)節(jié)的調(diào)整來(lái)消除故障。
  (3)自動(dòng)換刀裝置的故障主要表現(xiàn)在刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)故障，如定位誤差過(guò)大；機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)；機(jī)械手運(yùn)動(dòng)誤差過(guò)大等。這些故障最后造成換刀動(dòng)作卡住，整機(jī)停止工作。由于自動(dòng)換刀裝置大多數(shù)是由液壓傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)作的準(zhǔn)確性可通過(guò)調(diào)整液壓壓力和控制行程開(kāi)關(guān)的位置來(lái)進(jìn)行控制。
  (4)位置檢查用行程開(kāi)關(guān)的故障為了保證數(shù)控沖床的工作可靠性，大量采用限制運(yùn)動(dòng)裝置的行程開(kāi)關(guān)。在機(jī)床長(zhǎng)期工作中，運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)特性的變化、壓合行程開(kāi)關(guān)的機(jī)械裝置可靠性及行程開(kāi)關(guān)本身品質(zhì)特性都影響到整機(jī)的故障。當(dāng)出現(xiàn)此類(lèi)故障時(shí)以調(diào)整撞塊或更換行程開(kāi)關(guān)來(lái)解決：
   (5)配套附件的故障配套附件包括排屑器、導(dǎo)軌防護(hù)罩、切削液防護(hù)罩等。在出現(xiàn)故障時(shí)主要采用部伴、零件的調(diào)整和更換來(lái)解決故障的問(wèn)題。
  2、液壓與電氣故障處理 數(shù)控沖床使用液壓和氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)用于自動(dòng)控制，當(dāng)液壓或氣壓傳動(dòng)系境出現(xiàn)故障時(shí)會(huì)影響整個(gè)機(jī)床的使用。氣壓傳動(dòng)與液壓傳動(dòng)系統(tǒng)相似，下面僅以液壓系統(tǒng)為例介紹液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)故障的處理方法。
  由于液壓系統(tǒng)內(nèi)部情況觀察不到，一般較難直接判斷出產(chǎn)生故障的主要原因。因此分析液壓故障之前必須弄清整個(gè)個(gè)液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行判斷，按照壓力、流量、液流方向的特征，逐步分析深入，有目的、有方向逐步縮小可疑范圍，最終確定區(qū)域、部位，以至某個(gè)元件。
  在正常使用中，液壓的故障表現(xiàn)為液壓與氣壓系統(tǒng)的液壓缸運(yùn)動(dòng)不正常（液壓缸不動(dòng)、液壓缸運(yùn)動(dòng)不到位、液壓缸運(yùn)動(dòng)速度慢和液壓缸運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生爬行等）、液壓缸壓力不正常（無(wú)壓力、壓力過(guò)大或過(guò)小和壓力不穩(wěn)與產(chǎn)生沖擊等）、無(wú)法換向、漏油、振動(dòng)噪聲大、油液溫升大等現(xiàn)象。
  引起液壓缸運(yùn)動(dòng)不正常的故障因素主要有：電動(dòng)機(jī)工作不正常；液壓泵工作不正常；過(guò)濾器阻塞；缺油：溢流閥失靈；電磁閥失靈；速度閥失靈或被堵；管接頭松動(dòng)；閻內(nèi)串腔；端蓋處泄漏；活塞與缸體之間間隙大密封差；互通閥失靈或密封圈太緊等，也有因?yàn)榘惭b緊固螺栓未擰緊造成的：對(duì)這類(lèi)故障的處理方法是：是元部件問(wèn)題可以通過(guò)重新裝配調(diào)整、更換零件或更換整個(gè)部件來(lái)解決；是過(guò)濾器問(wèn)題，清洗或更換；缺油加油、油臟或油的牯度不對(duì)換油；是接頭、螺栓同題則裝緊解決。
  引起液壓缸壓力不正常的故障因素主要是：電動(dòng)機(jī)工作不正常；液壓泵工作不正常；系統(tǒng)設(shè)定壓力過(guò)��；壓力閥工作失靈或技堵；油液中有空氣；有吸氣現(xiàn)象等因素。對(duì)這類(lèi)故障的處理方法是：是元部件問(wèn)題可以通過(guò)重新裝配調(diào)整、更換零件或更換整個(gè)部件來(lái)解決；缺油加油、油臟或油的牯度不對(duì)換油；有空氣排除；有吸氣時(shí)加油。   
  無(wú)法換向的故障可以是液壓系統(tǒng)的故障引起的，也可是電氣元件失靈、電氣信號(hào)中斷引
起的。這個(gè)故障的解決首先要分清引起故障的原因類(lèi)型，再根據(jù)具體的故障類(lèi)型處理解決。
  漏油可更換密封元件、降溫或提高油的粘度來(lái)解決。
  振動(dòng)噪聲大一般是因液體中含有空氣、液壓元件的規(guī)格過(guò)小或元件內(nèi)部零件松動(dòng)引起的。針對(duì)產(chǎn)生的原因，相應(yīng)地采取消除空氣、更換元件或重新裝配、擰緊等方法解決問(wèn)題。